Administrator
发布于 2026-05-31 / 0 阅读
0
0

完井与采气工程技术

一、引言

完井与采气工程是连接钻井工程和气藏开发的桥梁,直接影响气井的产能、寿命和经济效益。完井是指从钻达目的层到交付生产之间的全部工程作业,包括井筒与气藏的连通方式选择、射孔作业、防砂措施、井口安装等。采气工程则是气井投产后,通过人工举升、排水采气、防腐除垢等工艺手段维持和提高气井产量的技术体系。

全球天然气产量的持续增长对完井与采气技术提出了更高要求。据IHS Markit统计,2024年全球共完成完井作业约8.5万井次,其中非常规气井(页岩气、煤层气)约占60%。完井成本在非常规气井总成本中的占比从2010年的25%上升至2024年的35~45%,反映出完井技术在气田开发中的重要性日益凸显。

本文将从完井方式选择、射孔技术、防砂完井、智能完井、排水采气工艺、酸性气田安全生产、井口装置和地面测试技术等方面,系统论述完井与采气工程的核心技术。

二、完井方式选择

完井方式的选择需要综合考虑气藏类型、储层特性、开发方案和经济评价等多方面因素。根据井筒与储层的连通方式和套管结构,完井方式主要分为以下几类。

2.1 裸眼完井

裸眼完井(Open Hole Completion)指生产套管下至储层顶部后,下部储层段保持裸眼状态直接投产。其优点包括:储层完全暴露,无水泥环和射孔造成的附加压降;完井成本低、工序简单;可在后期进行裸眼压裂改造。

裸眼完井适用于岩石强度高、井壁稳定的致密气藏和碳酸盐岩储层。在四川盆地川东地区的石炭系气藏中,裸眼完井约占气井总数的30%。其局限在于:无法进行层段选择性生产;难以控制出砂;在多层段气藏中无法实现分层开采。

2.2 套管射孔完井

套管射孔完井(Cased Hole Perforated Completion)是目前应用最广泛的完井方式,占全球完井作业量的65%以上。其工序为:下入生产套管至井底→全井段固井→水泥候凝→用射孔枪穿透套管和水泥环进入储层。该方式的主要优势是:层段选择性好(可在任意层段射孔),适合多层合采;固井水泥环提供了可靠的层间隔断;井壁稳定性和井筒完整性好。

套管射孔完井的关键设计参数包括:

  • **射孔段长度:** 根据储层厚度和产层物性确定,通常为10~50米

  • **射孔密度:** 每米射孔孔数,天然气井通常为16~32孔/米

  • **射孔相位:** 射孔弹在圆周上的排列角度(60°、90°、120°、180°),采用90°或120°相位可最大限度地降低射孔表皮效应

  • **射孔深度:** 要求穿透套管、水泥环并进入储层一定深度,深穿透弹的穿透深度可达600~1,000mm

2.3 衬管完井

衬管完井(Liner Completion)是介于裸眼完井和套管完井之间的折中方案。生产尾管(Liner)悬挂在上层套管底部延伸至储层段,可固井也可不固井。未固井的衬管完井(如预钻孔衬管、割缝衬管)适用于弱固结砂岩和需要一定防砂能力的储层。

裸眼预充填砾石衬管完井在疏松砂岩气藏中应用广泛,通过在衬管外预先充填砾石层实现防砂功能。其充填砾石直径根据产层砂粒度中值(d50)确定,一般遵循Saucier准则:D50/d50 = 5~6。

2.4 多分支井完井

多分支井完井(Multilateral Completion)是一个主井眼带多个分支井眼的完井方式。TAML(Technology Advancement of Multilaterals)分级体系将多分支井完井分为六级,从Level 1(裸眼分支)到Level 6(连接处具有完整水力密封和机械支撑能力)。

多分支井在海上气田开发中的应用尤为突出。中国海油在南海乐东气田采用了TAML Level 5双分支完井,每口多分支井的产量相当于2~3口常规直井,开发成本降低30%以上。

三、射孔技术

射孔是套管射孔完井的核心环节,通过穿孔形成井筒与储层的流体流动通道。射孔质量的优劣直接体现在产能上——理想的射孔应形成清洁、无伤害的流体通道,射孔表皮系数控制在0~5之间。

3.1 聚能射孔原理

聚能射孔(Shaped Charge Perforating)利用门罗效应(Munroe Effect)实现金属射流的形成。聚能射孔弹由金属药型罩(通常为铜或铜合金)、炸药装药和壳体组成。起爆后,爆轰波驱动药型罩产生高速金属射流(速度高达6,000~10,000 m/s),射流以极高的动压(超过100 GPa)穿透套管、水泥环和地层。

射孔弹的性能参数主要包括:穿透深度(混凝土靶实测值,深穿透型>800mm)、入口孔径(通常8~15mm)、孔道容积(决定了孔眼导流能力)和射孔相位角

3.2 射孔方式

按传输方式,射孔分为:

电缆射孔(Wireline Conveyed Perforating): 通过电缆将射孔枪下入井内预定位置进行射孔。优点是起下速度快(起下速度可达4,000~6,000米/小时)、作业成本低。缺点是长水平段电缆输送困难,且射孔枪定位在套管柱中而非钻柱中。

连续油管射孔(Coiled Tubing Conveyed Perforating): 利用连续油管输送射孔枪,特别适用于大斜度井和水平井。连续油管可提供推力和旋转能力,克服了电缆射孔在水平段中的下入难题。

钻杆传输射孔(Tubing Conveyed Perforating, TCP): 射孔枪连接在钻杆或油管末端下入井中。TCP的优势包括:可在大直径井眼中实现深穿透、允许超压射孔(UBP, Underbalance Perforating)、可在射孔后立即进行DST测试。TCP的起下速度较慢,作业时间较长。

3.3 超压射孔

超压射孔(Underbalance Perforation, UBP)通过在射孔前将井筒液柱压力降低到低于地层压力,使射孔后地层流体瞬间向井筒流动,冲蚀射孔孔道内壁的压实带和碎屑,显著降低射孔表皮系数。超压值(ΔP = Pres - Pwell)通常控制在3~10MPa。研究表明,超压射孔相比正压射孔可降低表皮系数50~80%,产能提高20~40%。

3.4 深穿透与高孔密技术

近年来,深穿透射孔弹高孔密射孔枪成为技术发展方向。深穿透射孔弹的穿透深度已从早期的300~400mm提高到目前的1,000~1,200mm(APM测试标准),可在高密度钻井液污染带形成更深的清洁通道。高孔密射孔枪(如39孔/米、52孔/米)配合多相位设计,可实现更大的总流通面积,降低流体通过射孔孔眼时的流通阻力。

四、防砂完井

在弱固结砂岩气藏中,出砂是影响生产的主要问题。出砂会造成井下设备磨蚀、地面管线堵塞、分离设备损坏,严重时导致井筒砂埋停产。防砂完井是解决出砂问题的根本手段。

4.1 出砂机理与预测

地层出砂的力学机理主要包括:剪切破坏(近井地带有效应力超过地层抗剪强度)和拉伸破坏(流体流动产生的拖曳力将砂粒从基岩中剥离)。出砂临界条件可通过声波时差法、组合模量法和Baldi法等多种方法预测。

一般认为,地层岩石的声波时差(AC)大于295 μs/m时,出砂风险显著增高。对于出砂风险高的气藏,必须在完井阶段实施防砂措施。

4.2 机械防砂

绕丝筛管完井(Wire-Wrapped Screen): 利用绕丝形成的精确缝隙(通常为10~30条/厘米)阻挡地层砂通过。筛管缝隙宽度根据地层砂粒度中值的5~7倍确定。绕丝筛管成本较低,但抗腐蚀性和抗堵塞能力有限。

金属棉筛管(Metal Mesh Screen): 采用多层不锈钢金属毡烧结而成,具有孔径均匀、渗透率高(可达200~300D)和抗腐蚀性好的优点。Premium Screens的平均过滤精度为80~150μm,适用于细粉砂岩地层的防砂。

砾石充填完井(Gravel Pack Completion): 在筛管与井眼环空间充填选定粒径的砾石层,形成人工过滤屏障。砾石充填的关键设计参数包括:砾石尺寸(根据产层砂d50的5~6倍确定)、充填厚度(通常为30~50mm)和充填密实度。

4.3 化学防砂

化学防砂通过向地层注入树脂胶结材料,将松散砂粒固结为具有渗透性的人工岩石。常用的化学防砂方法包括:树脂涂覆砂(RCP作为防砂材料,在井下原位固结)和化学注剂固砂(如糠醇树脂、酚醛树脂和环氧树脂体系)。化学防砂适用于多层段、薄层段的防砂,但存在固结半径有限、渗透率下降和固化质量难以控制等问题。

4.4 膨胀筛管技术

膨胀筛管(Expandable Sand Screen, ESS)是防砂技术的重大突破。ESS在入井后通过机械或液压膨胀器将筛管直径扩大至与井眼紧密贴合。膨胀过程中,筛管的过滤介质层(多层金属毡)保持完整,在井壁上形成紧贴的防砂屏障。ESS的优势包括:消除了筛管与井眼间的环空(避免了砾石充填的必要性)、大内径降低了生产压降、高抗挤强度适应于高压气藏。

五、智能完井技术

智能完井(Smart/Intelligent Completion)技术通过在完井管柱中集成井下传感器、电子控制模块和可调节设备,实现对生产过程的远程实时监测和主动控制。

5.1 系统组成

智能完井系统的核心组件包括:

  • **井下压力-温度计(PDG, Permanent Downhole Gauge):** 高精度石英晶体传感器,压力测量精度为±0.01%FS,温度精度±0.1°C

  • **光纤传感系统(DTS/DAS):** 沿完井管柱安装的光纤,提供全井段的温度和声学分布数据

  • **可调节式节流阀(ICV, Interval Control Valve):** 可在井下远程调节开度和换层,实现各产层的定量配产

  • **井下化学注入阀(CIV, Chemical Injection Valve):** 定点注入缓蚀剂、阻垢剂和破乳剂

  • **数据采集与传输系统:** 通过电缆或声波/电磁遥传将数据传输至地面

5.2 应用效果

智能完井技术已在全球超过3,000口井实施,主要应用于以下场景:

多层段优化生产: 通过ICV调节各层段的节流开度,有效控制水锥和气锥,延长无水采气期。在北海Gullfaks油田的实践中,智能完井使多层合采井的最终采收率提高了8~12%。

电潜泵集成控制: 智能完井与ESP系统集成,通过井下传感器监测泵吸入压力和温度,自动调整泵工作频率,防止气锁和泵干抽。

实时数据驱动的气藏管理: 通过PDG提供的连续压力数据,结合RTA分析方法,实现对气藏边界的实时识别和动态储量评估。

5.3 技术挑战与趋势

智能完井的主要技术挑战包括:高温环境(>175°C)下的电子元件可靠性问题、通信带宽限制、长水平段的光纤敷设与保护、以及高昂的系统成本(一口井约200~500万元人民币)。

发展趋势方面,全光纤智能完井无缆数据传输AI驱动的自动优化控制是三大前沿方向。Halliburton的wireless ICV系统通过井下声波通信实现无缆数据传输,已在墨西哥湾进行了成功的现场试验。

六、排水采气工艺

气井在生产过程中,随着地层压力下降和气藏水侵,井筒中会逐渐积液。液柱形成会增加井底回压,降低产气量,严重时导致气井积液停产。排水采气是维持气井正常生产的关键工艺。

6.1 泡沫排水采气

泡沫排水采气(Foam Dewatering)是最经济、最常用的排水采气方法,适用于产水量小于100 m³/d、井深小于3,500米的气井。其原理是通过井口或井底注入起泡剂,与井筒中的积液混合形成低密度泡沫,降低气液两相流的滑脱损失,提高携液能力。

起泡剂的选择需考虑以下因素:耐盐性(矿化度<200,000mg/L)、耐油性(凝析油含量<20%)、耐温性(井底温度<150°C)和生物降解性。常用的起泡剂类型包括:阴离子型(如十二烷基硫酸钠SDS)、两性型(如甜菜碱类)和非离子型(如烷基多糖苷APG)。加入方式分为两种:连续注入(通过毛细管注入,适用于产水稳定的气井)和间歇注入(通过泡排车定期投加,适用于产水波动较大的气井)。

6.2 气举排水

气举(Gas Lift)通过向井筒注入高压气体(通常来自高压气层或压缩机),降低井筒流体密度,辅助液体举升到地面。气举适用于产水量100~300 m³/d的中等产水气井。

气举的关键设计参数是气举阀(Gas Lift Valve, GLV)的布置方案。常用的气举阀类型包括:注气压力操作阀和流体压力操作阀。气举阀的安装深度和间距根据气举设计曲线确定,典型布置方式为每200~500米安装一个气举阀,形成逐渐下降的注气点。

6.3 柱塞气举

柱塞气举(Plunger Lift)利用一个在管柱中上下运动的柱塞作为气液之间的机械界面,提高举升效率。柱塞上升时将积液推至地面,下降时利用自身重力回到井底。柱塞气举系统由柱塞、缓冲弹簧、地面控制器和自动阀门组成。

柱塞气举的最大优势是无外部能源需求,完全依靠气井自身能量运行,运营成本极低。适用于产水量小于50 m³/d、气液比(GLR)大于1,500 m³/m³的弱喷生产井。在Marcellus页岩气田,柱塞气举的应用使积液气井的产量恢复率达到了65~80%。

6.4 电潜泵排水

电潜泵(ESP, Electric Submersible Pump)排水适用于产水量大(>200 m³/d)、井筒深度适中(<3,500米)的气井。ESP系统由井下多级离心泵、潜水电机、电缆和地面变频控制柜组成。ESP的排量范围为50~1,000 m³/d,扬程可根据级数调节(每级扬程约20~50米)。

ESP在气井中的应用需要解决气锁问题。解决方案包括:采用气体分离器(Gas Handler的分离效率可达90%)、使用多相流泵(ESPCP)以及将ESP下入产层以下(利用尾管实现气体-液体的自然分离)。

6.5 组合排水工艺

对于条件复杂的气井,单一排水工艺往往难以满足要求。组合排水工艺通过多种方法的协同应用实现最佳排水效果。常见的组合方案包括:泡沫排水+气举(早期中等产水井)、柱塞气举+泡沫排水(弱喷间喷井)、ESP+气举(大产水井的高效排水)。

七、酸性气田安全生产

酸性气田含有硫化氢(H₂S)和/或二氧化碳(CO₂)等酸性气体,对井筒完整性、生产设备和人员安全构成严重威胁。全球酸性气田的天然气储量约占已探明总储量的40%。

7.1 酸性气体腐蚀机理

H₂S腐蚀: H₂S溶于水后在钢表面形成电化学腐蚀,同时引发硫化物应力开裂(SSC, Sulfide Stress Cracking)氢诱导开裂(HIC, Hydrogen Induced Cracking)。H₂S浓度为0.05psi分压以上即具有SSC风险。根据NACE MR0175/ISO 15156标准,酸性环境的使用条件有严格的材料选择要求。

CO₂腐蚀: CO₂溶解形成碳酸,在60~100°C之间腐蚀速率最高(可达3~10mm/年)。CO₂腐蚀的形态通常为均匀腐蚀和局部坑蚀,主要受温度、pH值、流速和流动方式的影响。

7.2 酸性气田完井材料

酸性气田的完井材料和设备选型需满足抗SSC和抗腐蚀要求。关键材料包括:

  • **管材:** 选用符合NACE MR0175标准的L80 Casing、C95和T95级别抗硫管材

  • **密封件:** 使用抗H₂S橡胶(全氟醚橡胶FFKM、聚氨酯PU)

  • **井下工具:** 镍基合金718(N07718)耐酸性腐蚀,适用于高温高压高含硫环境

  • **封隔器:** 采用金属-金属密封代替弹性密封,提高密封可靠性

7.3 酸性气田生产管理

酸性气田的生产管理需严格执行以下措施:

  • **连续注入缓蚀剂:** 通过连续油管或毛细管向井筒连续注入缓蚀剂(成膜胺类),注入浓度通常为50~200ppm

  • **定期腐蚀监测:** 设置腐蚀挂片(挂片腐蚀速率控制在<0.1mm/年)、电阻探针和超声波壁厚检测

  • **H₂S安全防控:** 配备固定式H₂S检测仪(报警阈值10ppm)、正压式空气呼吸器和应急撤离预案

  • **清管作业:** 定期实施清管作业清除管内的腐蚀产物和积垢

八、井口装置与采气树

采气树(Christmas Tree)是安装在井口的成套阀门和管汇装置,用于控制气井的产出、实施测试和应急关断。采气树由主阀、生产翼阀、测试翼阀、节流阀和压力表等组件组成。

8.1 采气树类型与参数

采气树按结构形式分为:整体式采气树分体式采气树水下采气树。按工作压力分为:API 2,000psi、3,000psi、5,000psi、10,000psi、15,000psi和20,000psi六个等级。

对于高压气井(井口压力>70MPa),需配备HH级采气树,采用双主阀+双翼阀设计,阀体和阀盖材料使用高强度低合金钢(如AISI 4130、4140),按NACE MR0175进行抗SSC处理。

8.2 安全阀系统

采气树的安全阀系统包括地面安全阀(SSV, Surface Safety Valve)井下安全阀(SCSSV, Surface-Controlled Subsurface Safety Valve)。井下安全阀通常安装在井口以下30~100米的管柱中,通过地面液压控制系统实现远程关闭和复位。在紧急情况下(井口火灾、管线破裂、失控),SSV和SCSSV可在1~3秒内自动关闭。

8.3 智能采气树

智能采气树集成了电动执行机构、在线检测仪表和远程自动化控制系统。通过SCADA系统实现井口参数的远程监控和采气树的远程操作。在长宁-威远页岩气田,智能采气树使单井管理效率提高了3倍以上,现场巡检频率从每天1次降低到每周1次。

九、地面测试技术

地面测试(Well Testing)是完井和采气工程中获取储层参数和井动态的重要手段。

9.1 试气测试

试气测试在完井后即刻进行,包括:分离器测试(气-液-固三相分离和计量)、压力恢复测试(关井测量压力恢复曲线)和产量递减测试(不同工作制度下的产量变化)。

地面测试设备包括:三相分离器(处理能力可达150×10⁴ m³/d)、临界速度流量计或孔板流量计(天然气计量精度±2%)、气体色谱仪(分析C1~C6+组分)和硫化氢检测仪。

9.2 现代测试技术

井底永久压力计(PDG): 高精度石英晶体传感器和光纤传感器,采样频率1Hz,可实现连续数年的压力监测。PDG数据通过电缆或无线传输至地面,为气藏动态分析提供完整的数据基础。

数字式地面测试系统: 集成流量、压力、温度、组分和含水等在线检测仪表,通过数据采集系统进行实时处理和传输,实现远程监控和自动报告生成。

十、结语

完井与采气工程技术是保障气田高效、安全、长期生产的核心技术体系。从传统的裸眼完井到智能完井,从简单的射孔到深穿透多相位射孔,从被动防砂到主动控砂,从泡排到智能组合排水,该领域的技术进步深刻改变了气田开发的面貌。面对深层、高压、高含硫、低渗透等复杂气藏开发挑战,完井与采气技术正朝着智能化、精细化、绿色化的方向持续发展,为全球天然气工业的繁荣提供坚实的技术支撑。

---

参考文献:

  1. 1. Bellarby, J. Well Completion Design, 2nd Edition, Elsevier, 2020.

  2. 2. Lea, J.F., Nickens, H.V., Wells, M.R. Gas Well Deliquification, 2nd Edition, Gulf Professional Publishing, 2008.

  3. 3. NACE MR0175/ISO 15156, Petroleum and Natural Gas Industries — Materials for Use in H₂S-Containing Environments in Oil and Gas Production, 2020.

  4. 4. API Spec 6A, Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment, 2021.

  5. 5. 中国石油勘探开发研究院. 完井与采气工程技术手册,石油工业出版社,2022.


评论